解决方案

Ctivity:在开始项目之前,我们会根据客户的图纸或想法提供专业的工程建议。

技术支持:我们拥有8位工程师,具有5年以上的经验,并熟练使用SolidWorks,proe,UG和CAD等软件

活动:在启动工具之前,我们向客户提供DFM和模具流程以供批准。

支持:我们拥有自己的工具dpt,配备3台EDM和1台中进给式线切割机,3台CNC和6名工人,具有8年以上的专业经验。

活动:我们将通过压铸和抽样测试工具,包括机械加工,表面光洁度和尺寸检查。

支持:我们的压铸车间配备11台压铸机,尺寸从280Ton到800Ton不等。我们的模具制造能力可以覆盖最大2000吨的压铸项目。我们自己的数控车间配备了20台机床,其中包括10台铣床和10台车床。我们还配备了抛光dpt(10人),钻孔和攻丝dpt(20 persion)和去毛刺dpt(30人)。我们与材料和表面处理供应商有长期合作关系,我们为每批材料提供测试报告和SGS报告。以上所有内容将充分确保客户订单的交货时间和质量。

OEM流程

步骤1:如有必要,我们会对客户提供的3D工程图进行一些修改。
第二步:我们根据图纸报价给客户。
步骤3:客户向我们提供工具PO。
步骤4:我们设计工具,并在启动工具之前使模具流动和DFM供客户批准。
步骤5:我们根据工具时间表启动工具。
步骤6:我们通过压铸对工具进行测试。
步骤7:我们根据图纸和客户要求对产品进行机加工(抛光,数控加工,钻孔,攻丝和表面光洁度)。
步骤8:我们进行FAI报告,并将样品发送给客户以供批准。
步骤9:在客户批准样品后,我们开始生产。出货前将提供出货报告。

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