如何控制铝压铸产品的质量？

金属铸造行业新技术、新材料的不断开发和应用，一些有色金属制品和配件，如工业产品、电子通讯产品、家用电器、玩具等，具有外形小、重量轻、形状复杂的特点而薄壁，则采用压铸生产的方法。

压铸具有效率高、材料利用率高、产品质量稳定等优点，具有非常广阔的应用领域和广阔的前景。

特别值得一提的是，它采用压铸铝合金材料制成，已广泛应用于汽车、摩托车箱体、汽缸、轮毂、阀体等配件。过去用铸造铝合金制成的零件已逐渐被 铝压铸产品.

由于压铸生产的特点，铸件的质量受生产、管理、模具、冶炼技术等方面的影响，如果控制不好，压铸件的报废率很高，造成浪费资源，严重影响经济效益和产品质量。

提出了压铸模具的原材料供应、设计制造及其对压铸模具质量的影响，并提出了该过程中的控制措施。

缺陷的产生受多种因素的影响，原材料质量、模具结构、工艺参数等是形成缺陷和废品的主要原因。

为了提高压铸件的合格率， 铝压铸件制造商 在生产组织管理、控制技术、设备维修、人员培训等方面做了大量工作。