如何解决高压铝压铸件的缺陷（二）

的裂缝 压铸产品 是重大挑战之一 压铸件制造商 脸。我们在多年的行业工作中总结了一些经验，这些经验让我们解决了这个问题。

在我们解决问题之前，首先要了解原因。以下原因导致 铝压铸 裂缝：

1.合金成分

2、顶出受力不均导致损坏

3. 压铸模具温度太低

4、铸件壁厚过厚，组织变化复杂，圆角过小，缩孔受阻，缩孔应力等问题造成充型不足

以上问题都会导致压铸产品产生裂纹或裂纹。我们需要合理配制合金成分，保证合金具有良好的物理性能，适用于压铸。并调整压铸产品的布局，减小铸件壁厚差异，增加圆角和脱模斜度。产品顶出时，还要注意调整顶针的力度和角度位置，使零件在顶出过程中受力均匀，并及时检查零件情况。我们应该根据产品的实际情况合理调整模具温度。

您在教科书上找不到上述任何工作。这些对策完全是几代压铸工人和工程师积累的实践经验。我们拥有经验丰富的工程师和操作人员；如有需要请联系我们 铝压铸服务.