压铸加工的4个步骤

的处理 铝压铸产品 保持在高压环境下，冲压和冷却速度非常快。一个 铝压铸件 可以在几秒钟内生产。该工艺生产的产品精度较高，表面光洁度高，适用于形状复杂、薄壁的精密零件的生产。

铝压铸件加工主要有四个步骤，即开模、压铸、后处理、检验。开模是设计和生产 定制压铸模具，这需要根据产品规格，材料，使用环境和模具材料。综合考虑，非常考验模具工程师和定制压铸模具加工技术人员的实力。没有丰富的经验，是行不通的。压铸是利用压铸机将熔融金属注入模具内，然后由推杆将其推出的过程。一步的相关因素很多，如：模具温度、浇注温度、原材料质量、注射速度、冷却速度等；后加工包括多个加工步骤，目的是使压铸毛坯经过各种处理，以提高压铸件的耐蚀性、耐磨性和产品金属质感，这些工艺包括冲孔、攻丝、抛光、表面处理、镭雕、UV等，但并不是所有这些工艺都会用到，需要根据客户的要求进行选型；全检是质检员对铝压铸产品进行质量检验，包括外观、尺寸、性能等。

通过以上四个步骤，大致得到了铝压铸产品。鸿基 定制压铸公司 在铝合金、锌合金压铸件加工工艺方面具有丰富的压铸经验，培养了一支具有十年以上经验的工程师团队。如果你想 定制压铸，欢迎来到鸿基！